精密無縫鋼管觸碰焊是以一對(duì)銅電級(jí)與被電焊的無縫鋼管兩側(cè)部相觸碰，感應(yīng)電動(dòng)勢穿透力好，高頻率交流電的2個(gè)效用因銅電級(jí)與厚鋼板直接接觸而獲得運(yùn)用，因此觸碰焊的電焊焊接高效率較高而輸出功率耗費(fèi)較低，在快速低精密度管件生產(chǎn)制造中獲得廣泛運(yùn)用，在生產(chǎn)制造尤其厚的無縫鋼管時(shí)一般也都必須選用觸碰焊。

　　可是觸碰焊時(shí)有兩個(gè)缺陷：

　　一是銅電級(jí)與鋼材觸碰，損壞迅速;

　　二是因?yàn)楹皲摪灞韺悠交群瓦呇仄叫卸鹊奈：Γ軣o縫鋼管觸碰焊的電流量可靠性較弱，焊接里外毛邊較高，在電焊焊接高精密和厚壁管時(shí)一般不選用。

　　磁感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)陷阱在被焊的無縫鋼管外，多匝的效果非常的好于單匝，可是多匝電磁感應(yīng)線圈制做安裝比較艱難。電磁感應(yīng)線圈與無縫鋼管表層間隔鐘頭高效率較高，但很容易導(dǎo)致電磁感應(yīng)線圈與管件中間的充放電，一般要保證電磁感應(yīng)線圈離無縫鋼管表層有5~8mm的間隙為宜。

　　選用磁感應(yīng)焊時(shí)，精密無縫鋼管因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)線圈不與厚鋼板觸碰，因此不會(huì)有損壞，其感應(yīng)電動(dòng)勢比較平穩(wěn)，確保了電焊焊接時(shí)的可靠性，電焊焊接時(shí)無縫鋼管的工藝性能好，焊接整平，在生產(chǎn)制造如API等高精密管道時(shí)，大部分都選用磁感應(yīng)焊的方式。

　　焊管機(jī)組調(diào)節(jié)及日常維護(hù)保養(yǎng)常見問題

　　一般來說，焊管機(jī)組的建立一定要合乎操作規(guī)程，精密無縫鋼管操作工在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中一定不可以和模貝開展觸碰，還需要留意手放到出管方位，防止實(shí)際操作不善對(duì)自身的身心健康和安全性產(chǎn)生危害。

　　此外焊管機(jī)組實(shí)際操作人們?cè)诓僮髦耙貏e注意查驗(yàn)發(fā)電機(jī)組各光滑點(diǎn)是不是潤化及時(shí)，不然就需要留意再加一些潤滑脂，保證發(fā)電機(jī)組可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作中。焊管機(jī)組應(yīng)用歷程中需要留意選用一些耐熱的生成復(fù)合型鋁基潤滑油脂，那樣可以防止焊管機(jī)組遭受毀壞